適用范圍
當前旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、
液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
|---|---|---|---|---|
| X13W-1.0 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤根、柔性石墨 |
| X13T-1.0 | 鑄鐵 | 鑄銅 | 鑄鐵 | |
| X13W-1.0T | 鑄銅 | 鑄銅 | 鑄銅 | |
| X13W-1.0P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |
| X13W-1.0R | 鉬二鈦 | 鉬二鈦 | 鉬二鈦 |
主要性能規范
| 型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質 | 適用溫度(℃)聚四氟乙烯 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 殼體 | 密封 | ||||
| X13W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 油品、煤氣 | ≤100 |
| X13T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0T | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0P、R | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要尺寸
| 公稱通徑 | 管螺紋G | 尺寸（mm） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | I | □S | □S1 | h1 | H | ||
| 15 | 1/2 | 85 | 14 | 30 | 11 | 26 | 99 |
| 20 | 3/4 | 90 | 16 | 36 | 14 | 34 | 124 |
| 25 | 1 | 110 | 18 | 46 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 11/4 | 130 | 20 | 55 | 19 | 45 | 152 |
| 40 | 11/2 | 150 | 22 | 60 | 22 | 55 | 212 |
| 50 | 2 | 170 | 24 | 75 | 27 | 74 | 260 |
| 65 | 21/2 | 220 | 26 | 90 | 32 | 82 | 295 |
| 80 | 3 | 250 | 30 | 105 | 36 | 125 | 327 |
| 100 | 4 | 300 | 30 | 140 | 46 | 135 | 425 |
旋塞閥選用指南
根據旋塞閥的結構特點和設計上所能達到的功能，建議按下列原則選用：
用于分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度≤ 300°C，公稱壓力≤ 1.6 MPa、公稱通徑≤ 300 mm，建議選用三通旋塞閥。
牛奶、果汁、啤酒等食品企業及制藥廠等的設備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤ CL300、公稱通徑≤ 300 mm、工作溫度 ≤ 340°C，
建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤ CL2500、公稱通徑≤ 900 mm、工作溫度 ≤ 340°C，
建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
在大型化學工業中，含有腐蝕性介質的管路和設備上，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質，可選用1Cr18Ni9
不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
在煤氣、天然氣、暖通系統的管路中和設備上，當公稱壓力≤ 1.0 MPa、公稱通徑≤ 200 mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
適用范圍
當前旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、
液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
|---|---|---|---|---|
| X13W-1.0 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤根、柔性石墨 |
| X13T-1.0 | 鑄鐵 | 鑄銅 | 鑄鐵 | |
| X13W-1.0T | 鑄銅 | 鑄銅 | 鑄銅 | |
| X13W-1.0P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |
| X13W-1.0R | 鉬二鈦 | 鉬二鈦 | 鉬二鈦 |
主要性能規范
| 型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質 | 適用溫度(℃)聚四氟乙烯 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 殼體 | 密封 | ||||
| X13W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 油品、煤氣 | ≤100 |
| X13T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0T | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0P、R | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要尺寸
| 公稱通徑 | 管螺紋G | 尺寸（mm） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | I | □S | □S1 | h1 | H | ||
| 15 | 1/2 | 85 | 14 | 30 | 11 | 26 | 99 |
| 20 | 3/4 | 90 | 16 | 36 | 14 | 34 | 124 |
| 25 | 1 | 110 | 18 | 46 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 11/4 | 130 | 20 | 55 | 19 | 45 | 152 |
| 40 | 11/2 | 150 | 22 | 60 | 22 | 55 | 212 |
| 50 | 2 | 170 | 24 | 75 | 27 | 74 | 260 |
| 65 | 21/2 | 220 | 26 | 90 | 32 | 82 | 295 |
| 80 | 3 | 250 | 30 | 105 | 36 | 125 | 327 |
| 100 | 4 | 300 | 30 | 140 | 46 | 135 | 425 |
旋塞閥選用指南
根據旋塞閥的結構特點和設計上所能達到的功能，建議按下列原則選用：
用于分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度≤ 300°C，公稱壓力≤ 1.6 MPa、公稱通徑≤ 300 mm，建議選用三通旋塞閥。
牛奶、果汁、啤酒等食品企業及制藥廠等的設備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤ CL300、公稱通徑≤ 300 mm、工作溫度 ≤ 340°C，
建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤ CL2500、公稱通徑≤ 900 mm、工作溫度 ≤ 340°C，
建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
在大型化學工業中，含有腐蝕性介質的管路和設備上，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質，可選用1Cr18Ni9
不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
在煤氣、天然氣、暖通系統的管路中和設備上，當公稱壓力≤ 1.0 MPa、公稱通徑≤ 200 mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
適用范圍
當前旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、
液化石油氣、暖通行業以及一般工業中。
主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
|---|---|---|---|---|
| X13W-1.0 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤根、柔性石墨 |
| X13T-1.0 | 鑄鐵 | 鑄銅 | 鑄鐵 | |
| X13W-1.0T | 鑄銅 | 鑄銅 | 鑄銅 | |
| X13W-1.0P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |
| X13W-1.0R | 鉬二鈦 | 鉬二鈦 | 鉬二鈦 |
主要性能規范
| 型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質 | 適用溫度(℃)聚四氟乙烯 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 殼體 | 密封 | ||||
| X13W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 油品、煤氣 | ≤100 |
| X13T-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0T | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | |
| X13W-1.0P、R | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 硝酸、醋酸 | ≤250 |
主要尺寸
| 公稱通徑 | 管螺紋G | 尺寸（mm） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | I | □S | □S1 | h1 | H | ||
| 15 | 1/2 | 85 | 14 | 30 | 11 | 26 | 99 |
| 20 | 3/4 | 90 | 16 | 36 | 14 | 34 | 124 |
| 25 | 1 | 110 | 18 | 46 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 11/4 | 130 | 20 | 55 | 19 | 45 | 152 |
| 40 | 11/2 | 150 | 22 | 60 | 22 | 55 | 212 |
| 50 | 2 | 170 | 24 | 75 | 27 | 74 | 260 |
| 65 | 21/2 | 220 | 26 | 90 | 32 | 82 | 295 |
| 80 | 3 | 250 | 30 | 105 | 36 | 125 | 327 |
| 100 | 4 | 300 | 30 | 140 | 46 | 135 | 425 |
旋塞閥選用指南
根據旋塞閥的結構特點和設計上所能達到的功能，建議按下列原則選用：
用于分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度≤ 300°C，公稱壓力≤ 1.6 MPa、公稱通徑≤ 300 mm，建議選用三通旋塞閥。
牛奶、果汁、啤酒等食品企業及制藥廠等的設備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤ CL300、公稱通徑≤ 300 mm、工作溫度 ≤ 340°C，
建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤ CL2500、公稱通徑≤ 900 mm、工作溫度 ≤ 340°C，
建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
在大型化學工業中，含有腐蝕性介質的管路和設備上，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以硝酸為基的介質，可選用1Cr18Ni9
不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
在煤氣、天然氣、暖通系統的管路中和設備上，當公稱壓力≤ 1.0 MPa、公稱通徑≤ 200 mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
